鈦棒過濾器主要過濾主要是通過鈦棒濾芯來攔截凈化，下面來介紹鈦棒濾芯的性能及設計參數

一、鈦棒濾芯性能：

1、 結構均勻、孔徑分布窄、分離效率高。

2、 孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。

3、 耐高溫，一般可以在 280℃以下正常使用。

4、 化學穩定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能。

5、 無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛生及制藥 GMP 要求。

6、 機械性能好，可壓濾可抽濾，操作簡單。

7、 壓差低，占地面積小，流量大。

8、 抗微生物能力強，不與微生物發生作用。

9、 成型工藝好，整體無焊接長度可達 1000 毫米。

10、 可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）

二、 鈦棒過濾器濾芯主要參數

過濾精度：0.22~100μm 孔隙率：28~50% 抗壓強度：0.5~1.5MPa 耐溫性：280℃（濕態） 最大工作壓差：0.6MPa

三、 規格型號

直徑：Φ 20mm、Φ 30mm、Φ 40mm、Φ 50mm、Φ 60mm

長度：5 英寸（125mm）、10 英寸（250mm）、12 英寸（300mm）、20 英寸（500mm）

30 英 寸（750mm）、40 英寸（1000mm）

接口形式：M12、M20 接口、M30 接口、222 接口、226 接口、雙平口 

過濾精度：0.45μm、1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、50μm、80μm、100μm

四、 鈦棒濾芯的應用領域

    鈦棒濾芯以其獨有的性能，可廣泛應用于醫藥工業、水處理工業、食品工業、生物工程、化 學工業、石油化工、冶金工業及氣體凈化領域。是一種具有廣泛發展前景的新材料。其典型用途 包括：

1、 制藥行業大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環節中的脫炭過濾及稀配環節中的終端 過濾前的保安過濾。

2、 原料藥生產過程中的除雜質過濾，物料的脫炭過濾和精濾。

3、 水處理工業中的超濾、RO、EDI 系統的保安過濾，臭氧滅菌后過濾及臭氧曝氣。

4、 食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

5、 化學工業中液體產品、液體原料、醫藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細精體、催化 劑的過濾回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統導熱油、物料的除雜過濾，催化氣休凈化等。

6、 油田回流水過濾，海水淡化領域反滲透前的保安過濾。

7、 染料行業的高溫脫炭、脫白土過濾。

8、 氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

五、鈦棒技術性能特點

1、耐腐蝕性能

鈦金屬是一種惰性金屬，具有優良的耐腐蝕性，以鈦金屬為原料的鈦棒濾芯，可以在強堿、強酸介質中實現過濾?？蓮V泛應用于化工業，在醫藥工業有機溶酶生產工藝的過濾中，由于應用 了有機溶劑如：丙酮、乙醇、丁酮等，若用高分子的濾芯如：PE、PP 濾芯等來過濾，容易被這些 有機溶劑所溶解，而鈦棒在有機溶劑的介質中相當穩定，得到廣泛應用。

鈦過濾器材的耐腐蝕性能

A 級：完全耐腐蝕，腐蝕率在 0.127mm/年以下。

B 級：比較耐腐蝕，腐蝕率在 0.127mm~1.27mm/年以下為可以使用。

C 級：為耐腐蝕，腐蝕率在 1.27mm/年以上為不能使用。

2、耐高溫

    鈦濾芯耐高溫可達 300℃，這是其他濾芯無法比擬的。本特性廣泛應用于高溫作業環境，而高分子材料的濾芯，其耐溫程度差，一般不超過 50℃，超過 50℃其支撐及濾膜會出現變化，過 濾精度出現大的偏差，即使是四氟濾芯在 120℃以上，外壓 0.2MPa 的作業環境中長期工作也會出 現變形、老化等現象。而鈦棒濾芯完全可以在此環境中長期應用，其微孔及外型不發生任何變化。廣泛用于：高溫液體的過濾 蒸汽過濾（發酵工藝中的蒸汽過濾）

3、超強的機械性能（強度高）

鈦棒濾芯具有超強的機械性能，外壓 20kg、內壓破壞力 10kg（無接頭實驗）因此鈦棒可應 用于大壓力、快速過濾的工藝中。其他高分子濾芯在外壓超過 0.5MPa 時，其微孔孔徑會發生變 化，甚至被擊穿。應用：化纖制造業醫藥工業壓縮空氣過濾深度水下的布氣混凝劑的布氣起泡等。機械性能良好，堅固、質輕(比重為 4.51 克/立方厘米)

4、再生效果良好

鈦棒濾芯具有良好再生效果，取決于其優良的耐蝕性、耐高溫性能及高強度性能，其再生辦 法有物理再生處理方法和化學再生方法兩種：

物理再生方法：

（1）純水反沖

（2）蒸汽反吹

（3）超聲波的清洗

鈦棒濾芯化學處理方法：

（1）堿洗（2）酸洗 以上處理方法中，化學處理方法、超聲波清洗方法最好，

其過濾衰減程度低，若按正常的操

作使用或清洗，其使用壽命可達 10 年，由于鈦棒的再生處理良好，過濾具有粘度的液體中得 到了廣泛的應用鈦棒濾芯過濾性能表（ 10〞）

六、不銹鋼鈦棒過濾器使用行業

5、醫藥行業

制藥行業大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環節中的脫炭過濾及稀配環節中的終端過濾前的保安過濾。原料藥生產過程中的除雜質過