詳細介紹: 
產品特點

 1、 早強、高強                        

1天抗壓強度(du)≥20Ｍpa；3天抗壓強度(du)≥30Ｍpa；28天抗壓強度(du)≥65Ｍpa。                 

2、微膨脹性

保證設(she)備與基礎之間(jian)緊密(mi)接觸， 二(er)次灌漿后無收縮(suo)。

3、自流(liu)性高

可填充全部空(kong)隙，滿足(zu)設(she)備二次灌漿的(de)要求。

4、耐(nai)久性強

經(jing)上百(bai)萬(wan)次疲(pi)勞試驗50次凍融循(xun)環實(shi)驗強度(du)無明(ming)顯變化。在(zai)機油中浸(jin)泡30天(tian)后(hou)強度(du)明(ming)顯提(ti)高。

5、可冬季施工

允(yun)許(xu)在-10℃氣(qi)溫下進(jin)行室(shi)外施工。

產品用途

1、用(yong)于設(she)備基礎二次(ci)灌(guan)漿。                    2、用(yong)于地腳螺栓錨固(gu)及鋼筋栽埋。   

3、用于混(hun)凝土(tu)結構加(jia)固(gu)和修(xiu)補。              4、用于梁柱截面增大加(jia)固(gu)工程。

執行(xing)標(biao)準   GB/T50448-2008

技術

參數

產品選擇依據

施工前(qian)的(de)準備

1、機(ji)器攪(jiao)(jiao)拌(ban):混凝土攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)或砂漿攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)。2、人工攪(jiao)(jiao)拌(ban):攪(jiao)(jiao)拌(ban)槽及鐵鏟(chan)若干。     

3、水桶若干(gan)。                               4、臺秤若干(gan)。  

5、拌槽。                                   6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。     

7、灌(guan)漿助推器。                             8、模(mo)板(ban)(鋼模(mo)、木模(mo))。          

9、草袋、巖棉被等。                         10、棉紗、膠帶(dai)。

灌漿施工

第一步(bu)：基礎處(chu)理

1、基(ji)礎表面應進行鑿毛(mao)處理，或采用(yong)專用(yong)加固界面劑J-302混(hun)凝土再澆劑做(zuo)界面處理。

2、清潔基(ji)礎表面(mian)，不得有碎石(shi)、浮漿、浮灰、油(you)污和脫模劑(ji)等雜物。

3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除(chu)積(ji)水。

第二步：支(zhi)模(mo)

1、按灌漿施工(gong)圖支設模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)與基礎、模(mo)板(ban)與模(mo)板(ban)間的接縫(feng)處(chu)用水泥漿( 推薦901快(kuai)速堵漏(lou)劑)、膠(jiao)帶等封縫(feng)，達到整(zheng)體模(mo)板(ban)不漏(lou)水的程度。

2、模板與設備底(di)座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于(yu)灌漿(jiang)施工。

3、模(mo)板(ban)頂部標高應高出設(she)備底座上表(biao)面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理(li)。

第三步：灌漿(jiang)料配制

1、一般通用加(jia)固型按(an)13-15%的(de)標(biao)準加(jia)水攪拌,豆石加(jia)固型按(an)9-11%的(de)標(biao)準加(jia)水攪拌。

2、推薦(jian)采(cai)用(yong)機(ji)械攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)方式(shi)，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時間一般為(wei)1-2min（嚴禁(jin)用(yong)手電鉆式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器）。采(cai)用(yong)人工攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)時，應先加入2/3的用(yong)水量(liang)拌(ban)和(he)2min，其后(hou)加入剩(sheng)余水量(liang)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)至均勻(yun)。

3、每次攪拌(ban)量(liang)應視使(shi)用量(liang)多少(shao)而定，以(yi)(yi)保證40min以(yi)(yi)內將料用完。

4、現場使(shi)用時，嚴(yan)禁在灌(guan)漿料中(zhong)摻入任何(he)外(wai)加(jia)劑、外(wai)摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應(ying)采用分段施工。

2、二次(ci)灌漿(jiang)時，應符(fu)合(he)下(xia)列要求。

① 二次灌漿時，應從一(yi)(yi)側或相鄰(lin)的(de)兩側多點進行灌漿，直至(zhi)從另一(yi)(yi)側溢出為止，以利于灌漿過(guo)程(cheng)中的(de)排氣。不得從四側同時進行灌漿。

② 灌(guan)漿開始(shi)后，必須連續進行(xing)，不能間斷。并盡可能縮短灌(guan)漿時間。

③ 在灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)過(guo)程(cheng)中嚴(yan)禁振搗(dao)。必(bi)要時可(ke)用灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)助(zhu)推(tui)器(qi)沿灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)層底部推(tui)動(dong)灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)料，嚴(yan)禁從灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)層中、上部推(tui)動(dong)，以確(que)保灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)(jiang)層的勻質(zhi)性。

④、設備基礎灌漿完畢后(hou)，應在灌漿后(hou)3-6h沿設備邊緣(yuan)向外切45度斜角以(yi)防止(zhi)自由(you)端(duan)產生裂縫 ，如無法進行切邊處(chu)理，應在灌漿后(hou)3-6h后(hou)用抹(mo)刀將(jiang)灌漿層表面(mian)壓(ya)光。

⑤、當(dang)灌(guan)漿層厚度(du)超(chao)過150mm時(shi)，應采用(yong)豆石加(jia)固(gu)型高(gao)強無收縮(suo)灌(guan)漿料。

⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪(jiao)(jiao)拌(ban)應采用機械攪(jiao)(jiao)拌(ban)方式，以保證灌漿施工(gong)。

第五步：養(yang)護

1、灌(guan)漿完畢后30min內應立即加蓋濕(shi)草(cao)簾或巖棉(mian)被(bei),并(bing)保持(chi)濕(shi)潤。

2、冬(dong)季施(shi)工時(shi),養護措施(shi)還應符合現(xian)行<<鋼(gang)筋(jin)混凝(ning)土工程施(shi)工及驗收規(gui)范>>(GB50204)的有關規(gui)定。

3、灌(guan)漿(jiang)料達(da)到拆膜(mo)時間(jian)后，可(ke)進行設(she)備安裝,具體時間(jian)參見(jian)“拆膜(mo)和養護時間(jian)及(ji)環境溫度(du)的關(guan)系(xi)表”。

4、在(zai)設備基礎灌(guan)漿完畢后，如有要剔除部分,可在(zai)灌(guan)漿完畢后3-6h后,即灌(guan)漿層硬(ying)化前(qian)用抹刀或鐵(tie)锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正(zheng)在(zai)運轉的機器的震動傳給設備(bei)基礎(chu)，在(zai)二次灌漿后應停機24-36h,以(yi)免損壞未結硬的灌漿層。

包裝儲(chu)運

1、包裝規格：25kg±0.5kg/袋，存(cun)放在通風(feng)干燥處并防(fang)止陽光直射(she)。

2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不(bu)(bu)含有(you)苯系物、鹵代烴、甲醛(quan)、重(zhong)金屬等成(cheng)分，無(wu)(wu)毒(du)、無(wu)(wu)味、無(wu)(wu)污(wu)染(ran)、不(bu)(bu)燃不(bu)(bu)爆，可(ke)按一般貨物運輸。